1. তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি: বিভিন্ন বস্তু এবং উদ্দেশ্য অনুযায়ী বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে।
নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড স্টিল: নিভে যাওয়ার পরে উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং (500-650 ডিগ্রি )
স্প্রিং স্টিল: নিভে যাওয়ার পর মাঝারি তাপমাত্রায় টেম্পারড (420-520 ডিগ্রি)
কার্বারাইজড স্টিল: কার্বারাইজেশনের পরে নিভে যায় এবং তারপর কম তাপমাত্রায় (150-250 ডিগ্রি)
নিম্ন কার্বন এবং মাঝারি কার্বন (মিশ্র ধাতু) স্টিলগুলি মার্টেনসাইটে নিভে যাওয়ার পরে, টেম্পারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, সাধারণ নিয়ম হল শক্তি হ্রাস পায়, যখন প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, নিম্ন এবং মাঝারি কার্বন স্টিলগুলিতে বিভিন্ন কার্বন সামগ্রীর কারণে, তাদের উপর টেম্পারিং তাপমাত্রার প্রভাব আলাদা। অতএব, ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:
(1) কম-কার্বন মার্টেনসাইট পেতে 250 ডিগ্রির নিচে কম তাপমাত্রায় নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পার করা কম-কার্বন (খাদ) ইস্পাত নির্বাচন করুন। এই ধরণের স্টিলের পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, প্রতিটি পৃষ্ঠ স্তরের কার্বন সামগ্রী বাড়ানোর একমাত্র উপায় হল পৃষ্ঠের কার্বারাইজেশন করা, যাকে সাধারণত কার্বারাইজড স্ট্রাকচারাল স্টিল বলা হয়।
(2) উচ্চ কার্বন সামগ্রী সহ মাঝারি কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করুন, এবং নিভানোর পরে, উচ্চ তাপমাত্রা (500-650 ডিগ্রি) টেম্পারিং (তথাকথিত নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং চিকিত্সা) পরিচালনা করুন, যাতে এটি ক্ষেত্রে যথেষ্ট শক্তি বজায় রাখতে পারে। উচ্চ প্লাস্টিকতার, সাধারণত একে বলা হয়। বর্গ ইস্পাত quenched এবং মেজাজ ইস্পাত হয়. আপনি যদি উচ্চ শক্তি পেতে চান তবে প্লাস্টিকতা এবং দৃঢ়তা কমাতে চান, স্বর্ণ-ধারণকারী টেম্পারিং এবং কম কার্বন সামগ্রী সহ টেম্পারিং এবং তথাকথিত "অতি-উচ্চ-শক্তি ইস্পাত" এর জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিং গ্রহণ করা যেতে পারে। প্রাপ্ত হয়.
(3) মাঝারি কার্বন এবং উচ্চ কার্বন (যেমন 60, 70 ইস্পাত) এবং কিছু উচ্চ কার্বন ইস্পাত (যেমন 80, 90 ইস্পাত) এর মধ্যে কার্বন সামগ্রী সহ ইস্পাত, যদি স্প্রিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যাতে উচ্চ স্থিতিস্থাপক সীমা নিশ্চিত করা যায়। , ফলন সীমা এবং ক্লান্তি সীমা, quenching পরে মাঝারি তাপমাত্রা tempering গৃহীত হয়.
(4) Decarburization: লৌহঘটিত ধাতব পদার্থের (স্টিল) পৃষ্ঠে কার্বনের ক্ষতি বোঝায়। তাপ চিকিত্সা পরে decarburization হবে. সামান্য decarburization অনুমোদিত. ডিকারবুরাইজেশন স্তরের গভীরতা পৃষ্ঠের কঠোরতাকে প্রভাবিত করে। ডিকারবারাইজড স্তর যত গভীর হবে, পৃষ্ঠের কঠোরতার মান তত কম হবে।
নির্দিষ্ট সনাক্তকরণ GB3098.1 এর উপর ভিত্তি করে।
2. অপারেশন প্রক্রিয়া: অ্যানিলিং (পার্লাইট স্টিল)
1. Preheating চিকিত্সা: স্বাভাবিককরণ
উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং (মার্টেনসিটিক ইস্পাত)
(1) স্বাভাবিককরণের উদ্দেশ্য হ'ল শস্যগুলিকে পরিমার্জন করা, কাঠামোর ব্যান্ডিংয়ের ডিগ্রি হ্রাস করা এবং যন্ত্রের সুবিধার্থে কঠোরতা সামঞ্জস্য করা। স্বাভাবিক করার পরে, ইস্পাত সূক্ষ্ম দানা সমান হয়েছে।
2. নিভিয়ে ফেলা: নিভানোর জন্য ইস্পাত বডিকে প্রায় 850 ডিগ্রিতে গরম করুন। ইস্পাত টুকরা আকার এবং ইস্পাত কঠিনতা অনুযায়ী quenching মাধ্যম নির্বাচন করা যেতে পারে. সাধারণত, জল বা তেল, বা এমনকি বায়ু quenching নির্বাচন করা যেতে পারে. নিভে যাওয়া অবস্থায় ইস্পাত কম প্লাস্টিসিটি এবং উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে।
3. টেম্পারিং:
স্টিলের উচ্চ প্লাস্টিকতা, শক্ততা এবং উপযুক্ত শক্তির জন্য, ইস্পাতকে প্রায় 400-500 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রায় টেম্পার করা হয়। মেজাজ ভঙ্গুরতার প্রতি বেশি সংবেদনশীলতা সহ ইস্পাতকে টেম্পারিংয়ের পরে দ্রুত ঠান্ডা করতে হবে যাতে মেজাজের ভঙ্গুরতা দমন করা যায়।
যদি অংশটির বিশেষভাবে উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়, তবে এটি একটি মাঝারি কার্বন টেম্পারড মার্টেনসাইট গঠন পেতে প্রায় 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে টেম্পার করা হয়।
(2) বসন্ত ইস্পাত:
1. নিভে যাওয়া: 830-870 ডিগ্রীতে তেল নিভে যায়।
2. টেম্পারিং: টেম্পারিং প্রায় 420-520 ডিগ্রীতে সঞ্চালিত হয় একটি টেম্পারড ট্রোস্টাইট গঠন পেতে।
(3) কার্বারাইজড ইস্পাত:
1. কার্বুরাইজিং: এক ধরণের রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা, যা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক উপাদান ধারণকারী সক্রিয় মাধ্যমে ইস্পাত অংশগুলির পৃষ্ঠে C উপাদানের অনুপ্রবেশকে বোঝায়। প্রিহিটিং (850 ডিগ্রী) কার্বারাইজিং (890 ডিগ্রী) ডিফিউশন (840 ডিগ্রী) প্রক্রিয়া
2. নিভে যাওয়া: কার্বন এবং কম খাদ কার্বারাইজড স্টিলের জন্য, সরাসরি নিভে যাওয়া বা এক-সময়ের নিভে যাওয়া সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
3. টেম্পারিং: অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং কার্বারাইজড স্তরের শক্তি এবং শক্ততা উন্নত করতে কম তাপমাত্রায় টেম্পারিং।
