স্ক্রু উত্পাদন প্রক্রিয়া
গঠন
1. উদ্দেশ্য: আধা-সমাপ্ত পণ্যের আকার এবং দৈর্ঘ্য (বা বেধ) অর্জনের জন্য তারটি ঠান্ডা-নকল (বা গরম নকল)।
2. অপারেশন প্রক্রিয়া:
1. ষড়ভুজ বোল্ট (চার-ডাই চার-পাঞ্চ বা তিন-ডাই তিন-পাঞ্চ)
কাটিং: কাটিং ডাইতে আটকে থাকা তারটিকে কাঙ্খিত ফাঁকা জায়গায় কাটুন এবং চলমান কাঁচিটি এক দিকে সরিয়ে দিন।
এক ঘুষি: পিছনের পাঞ্চটি ফাঁকা পাঞ্চের বিপরীতে ফাঁকাকে চাপ দেয় এবং ফাঁকাটি প্রাথমিকভাবে গঠিত হয় এবং তারপরে পিছনের পাঞ্চটি ফাঁকাটিকে ঠেলে দেয়।
দ্বিতীয় পাঞ্চ: খালিটি দ্বিতীয় পাঞ্চিং ডাইতে প্রবেশ করে এবং দ্বিতীয় পাঞ্চিং ডাই ফাঁকাটিকে বের করে দেয়।
তিনটি ঘুষি: ফাঁকাটি তৃতীয় পাঞ্চিং ডাইতে প্রবেশ করে এবং ষড়ভুজ তিনটি পাঞ্চিং ডাই দ্বারা কাটা হয় এবং বিলেটের ষড়ভুজ মাথাটি প্রাথমিকভাবে গঠিত হয়। এর পরে, পিছনের পাঞ্চিং ডাইটি ফাঁকাটিকে তৃতীয় পাঞ্চিং ডাইতে ঠেলে দেয় এবং কাটিয়া উপাদানটি হেক্সাগোনাল হেড থেকে কাটা হয় এবং হেক্সাগোনাল হেড তৈরি হয়।
2. ষড়ভুজ বোল্ট (তিনটি ছাঁচ এবং তিনটি পাঞ্চ)
3. স্ক্রু (সাধারণ মাথার ধরন, একটি ডাই, এবং দুটি ঘুষি)
কাটিং: কাটিং-এ আটকে থাকা তারকে কাটতে চলমান কাঁচির একমুখী মুভমেন্ট প্রয়োজনীয় ফাঁকা জায়গায় করে দেয়।
এক পাঞ্চ: ডাই স্থির করা হয়েছে, এবং প্রথম পাঞ্চটি প্রাথমিকভাবে পণ্যের মাথা তৈরি করে যাতে পরবর্তী স্ট্রোকটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত হতে পারে। যখন পণ্যটি একটি সরল খাঁজ হয়, একটি পাঞ্চ একটি অবতল, উপবৃত্তাকার খাঁজ হয় এবং যখন পণ্যটি একটি ক্রস খাঁজ হয়, একটি পাঞ্চ একটি অবতল বর্গাকার খাঁজ হয়
দ্বিতীয় পাঞ্চ: প্রথম পাঞ্চের পরে, পাঞ্চটি সম্পূর্ণভাবে চলে, দ্বিতীয় পাঞ্চটি পাঞ্চিং ডাইয়ের সামনে চলে যায় এবং একই সময়ে, দ্বিতীয় পাঞ্চটি চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করতে এগিয়ে যায়। ফাঁকা তারপর পিছনে ঘুষি দ্বারা ধাক্কা আউট হয়.
তিন, গরম
1. গরম করা: গরম করার সরঞ্জামগুলিতে বিলেটের এক প্রান্তকে একটি সাদা-গরম অবস্থায় গরম করুন এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় সেট করুন। সাধারণত, এটি 3/4 এর নিচে 7-10 সেকেন্ডের জন্য এবং 7/8-1" এর জন্য প্রায় 15 সেকেন্ডের জন্য উত্তপ্ত হয়
2. গঠন: দ্রুত উত্তপ্ত খালিটিকে ফর্মিং মেশিনে নিয়ে যান, পিছনের সিটের মধ্য দিয়ে যান, এটি ঠিক করার জন্য ছাঁচটি ক্ল্যাম্প করুন এবং মাথার ছাঁচটি তৈরি হওয়া ফাঁকাকে প্রভাবিত করে৷ পিছনের আসনের দূরত্ব ফাঁকা দৈর্ঘ্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
3. বাইন্ডিং রড: রড বাইন্ডিং মেশিনে রড সঙ্কুচিত করতে এক্সট্রুশন ব্যবহার করুন।
হট হিটকে রেড হিটও বলা হয়।
চতুর্থ, বাদাম গঠন:
(1) অপারেশন প্রক্রিয়া:
1. কাটা: অভ্যন্তরীণ ডাই (410) শিয়ারিং ছুরি (301) এর সাথে প্রয়োজনীয় ফাঁকা জায়গায় তার কাটতে সহায়তা করে।
2. এক পাঞ্চ: সামনের পাঞ্চ (111), স্ট্রোক ডাই (411) এবং পিছনের পাঞ্চ (211) বিকৃত কাটা ফাঁকাকে আকৃতি দিতে সহযোগিতা করে এবং পিছনের পাঞ্চ (211) ফাঁকাকে ধাক্কা দেয়।
3. দ্বিতীয় পাঞ্চ: চলমান ক্ল্যাম্প (611) প্রথম পাঞ্চ থেকে দ্বিতীয় পাঞ্চে ফাঁকা ক্ল্যাম্প করে। সামনের পাঞ্চ (112), স্ট্রোক ডাই (412) এবং পিছনের পাঞ্চ (412) খালিটিকে আরও আকার দিতে সহযোগিতা করে এবং প্রথম পাঞ্চের চ্যাপ্টা এবং স্যাচুরেশন অ্যাঙ্গেল প্রভাবগুলি শক্তিশালী হয় এবং তারপরে ফাঁকাটিকে ধাক্কা দিয়ে বের করে দেয়। ব্যাক পাঞ্চ (212)।
4. তিনটি ঘুষি: চলমান ক্ল্যাম্প (612) দ্বিতীয় পাঞ্চ থেকে তৃতীয় পাঞ্চে ফাঁকা ক্ল্যাম্প করে। সামনের পাঞ্চ (113), স্ট্রোক ডাই (413) এবং পিছনের পাঞ্চ (213) খালিটিকে আবার বের করতে সহযোগিতা করে যাতে নীচের পাঞ্চটি সম্পূর্ণরূপে তৈরি করা যায়, এবং তারপরে পিছনের পাঞ্চ (213) দ্বারা ফাঁকাটিকে ধাক্কা দেওয়া হয়। .
5. চার ঘুষি: চলমান ক্ল্যাম্প (613) তৃতীয় পাঞ্চ থেকে চতুর্থ পাঞ্চে ফাঁকা ক্ল্যাম্প করে। সামনের পাঞ্চিং ডাই (114), স্ট্রোক ডাই (414) এবং পিছনের পাঞ্চিং রড (214) সম্পূর্ণরূপে বাদাম তৈরি করতে সহযোগিতা করে। লোহার ফিলিংসের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করে বাদামের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করা হয়, এবং তারপরে পিছনের পাঞ্চ (214) দ্বারা ফাঁকাটি ধাক্কা দেওয়া হয়।
6. পাঁচটি ঘুষি: চলমান ক্ল্যাম্প (614) চতুর্থ পাঞ্চ থেকে পঞ্চম পাঞ্চে ফাঁকা ক্ল্যাম্প করে। সামনের পাঞ্চ (119) এবং স্ট্রিপিং প্লেট (507) সম্পূর্ণরূপে গঠিত ফাঁকা জায়গায় পাঞ্চ করতে এবং পাঞ্চ করা ফাঁকা করতে সহযোগিতা করে। লোহার ফাইলিংগুলি পাঞ্চিং ডাইয়ের নীচের অংশে প্রবেশ করে এবং অবশেষে বাদামের গঠন সম্পূর্ণ করে। এই প্রক্রিয়ার সময় বাদামের মাথার চিহ্ন তৈরি হয়।
