45# ইস্পাতকে GB বলা হয়, JIS-এ S45C, ASTM-এ 1045,080M46 এবং DIN-এ C45 বলা হয়
45# ইস্পাত উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোর জন্য ইস্পাত, কঠোরতা উচ্চ কাটিং প্রক্রিয়াকরণ নয়, ছাঁচ প্রায়ই টেমপ্লেট, অঙ্কুর, গাইড পোস্ট, ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, তবে তাপ চিকিত্সা করা আবশ্যক।
45# ইস্পাত যন্ত্রপাতি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই ইস্পাত ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে. কিন্তু এটি একটি মাঝারি কার্বন ইস্পাত, নিভে যাওয়ার কার্যকারিতা ভাল নয়, 45 ইস্পাতকে HRC42~46-এ শক্ত করা যেতে পারে। তাই আপনি যদি পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রয়োজন, এবং 45 # ইস্পাত উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রায়শই 45 # ইস্পাত পৃষ্ঠ কার্বারাইজিং quenching খেলতে চান, যাতে আপনি প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ কঠোরতা পেতে পারেন।
1. HRC55 (HRC62 পর্যন্ত) এর চেয়ে বেশি কঠোরতার আগে টেম্পারিং ছাড়াই 45# ইস্পাত নিভানোর পর যোগ্য।
অনুশীলনে সর্বোচ্চ কঠোরতা হল HRC55 (HRC58 উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching এর জন্য)।
2.45# ইস্পাত কার্বারাইজিং এবং তাপ শোধন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে না।
টেম্পারিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে, অংশগুলির ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং সমস্ত ধরণের গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত অংশগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে সংযোগকারী রড, বোল্ট, গিয়ার এবং শ্যাফ্টগুলি বিকল্প লোডের অধীনে কাজ করে। কিন্তু পৃষ্ঠের কঠোরতা কম, পরিধান না - প্রতিরোধী। অংশগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে quenching এবং quenching ব্যবহার করা যেতে পারে।
