304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া

দুটি প্রধান আন্তর্জাতিক পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের মান রয়েছে, যথা ইউরোপীয় পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ সিস্টেম যা জার্মান ডিআইএন (সাবেক সোভিয়েত ইউনিয়ন সহ) দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করে এবং আমেরিকান পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল পদ্ধতি যা আমেরিকান এএনএসআই পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করে। . নীল সিস্টেম। এছাড়াও, জাপানি JIS পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ আছে, কিন্তু সেগুলি সাধারণত শুধুমাত্র পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্টের পাবলিক প্রজেক্টে ব্যবহৃত হয় এবং আন্তর্জাতিকভাবে খুব কম প্রভাব ফেলে। এখানে বিভিন্ন দেশে 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা রয়েছে:
1, ইউরোপীয় সিস্টেম পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ জার্মানি এবং প্রাক্তন সোভিয়েত ইউনিয়ন দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করে।
2, আমেরিকান সিস্টেম পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড, ANSI B16.5 এবং ANSI B 16.47 দ্বারা উপস্থাপিত।
3, ব্রিটিশ এবং ফরাসি পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ মান, প্রতিটি দেশে দুটি আবরণ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ মান আছে।
সংক্ষেপে, আন্তর্জাতিকভাবে গৃহীত 304 স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ফ্ল্যাঞ্জ মান দুটি ভিন্ন এবং অ-বিনিময়যোগ্য পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ সিস্টেমে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: একটি হল ইউরোপীয় পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ সিস্টেম যা জার্মানি দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়; অন্যটি হল ইউরোপীয় পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ সিস্টেম যা জার্মানি দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করে; একটি হল আমেরিকান পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ সিস্টেম যা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করে।
IOS7005-1 হল একটি স্ট্যান্ডার্ড যা 1992 সালে ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন দ্বারা প্রবর্তিত হয়৷ এই স্ট্যান্ডার্ডটি আসলে একটি পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড যা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং জার্মানি থেকে পাইপ 304 স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের দুটি সিরিজকে একত্রিত করে৷
উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত চার প্রকারে বিভক্ত: ফরজিং, কাস্টিং, কাটিং এবং রোলিং।
কাস্ট 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ এবং নকল 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ
ঢালাই 304 স্টেইনলেস স্টিল ফ্ল্যাঞ্জের সঠিক ফাঁকা আকৃতি এবং আকার, ছোট প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ এবং কম খরচ রয়েছে, তবে এতে ঢালাই ত্রুটি রয়েছে (ছিদ্র, ফাটল, অন্তর্ভুক্তি); ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর দুর্বল স্ট্রীমলাইন রয়েছে (যদি এটি একটি কাটিয়া অংশ হয় তবে স্ট্রিমলাইনগুলি আরও খারাপ);
নকল 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জে সাধারণত কাস্ট 304 স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের তুলনায় কম কার্বন উপাদান থাকে এবং এতে মরিচা পড়ার সম্ভাবনা কম থাকে। কাস্ট 304 স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে ফোরজিংসের আরও ভাল স্ট্রীমলাইন, ঘন কাঠামো এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে;
অনুপযুক্ত ফোর্জিং প্রক্রিয়াটিও বড় বা অসম দানা এবং শক্ত হয়ে যাওয়া ফাটল সৃষ্টি করবে। ফোরজিং খরচ কাস্ট 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে বেশি।
Forgings ঢালাই তুলনায় উচ্চ শিয়ার এবং প্রসার্য শক্তি সহ্য করতে পারে.
ঢালাইয়ের সুবিধা হল যে তারা আরও জটিল আকার তৈরি করতে পারে এবং খরচ তুলনামূলকভাবে কম;
ফোরজিংসের সুবিধা হল যে অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন এবং কোনও ক্ষতিকারক ত্রুটি নেই যেমন ছিদ্র এবং কাস্টিংগুলিতে অন্তর্ভুক্তি;
তাই উৎপাদন প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে কাস্ট 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ এবং নকল 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে পার্থক্য। উদাহরণস্বরূপ, সেন্ট্রিফিউগাল 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ হল এক ধরণের কাস্ট 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ।
সেন্ট্রিফিউগাল 304 স্টেইনলেস স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ হল একটি নির্ভুল ঢালাই পদ্ধতি যা 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ তৈরি করে। এই ধরনের ঢালাই সাধারণ বালি ঢালাই তুলনায় অনেক সূক্ষ্ম গঠন আছে, এবং গুণমান অনেক উন্নত। এটি আলগা টিস্যু, ছিদ্র এবং ট্র্যাকোমার মতো সমস্যাগুলির জন্য কম প্রবণ।
প্রথমত, আমাদের বুঝতে হবে কিভাবে সেন্ট্রিফিউগাল 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ উত্পাদিত হয়। ফ্ল্যাট ওয়েল্ডেড 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জগুলি তৈরি করার জন্য সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের প্রক্রিয়া এবং পণ্যগুলি এই বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যে পণ্যটি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলির মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়:
① গলে যাওয়ার জন্য নির্বাচিত কাঁচামাল ইস্পাতকে মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক চুল্লিতে রাখুন, যাতে গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা 1600-1700 ডিগ্রিতে পৌঁছায়;
②একটি স্থির তাপমাত্রা বজায় রাখতে ধাতব ছাঁচকে 800-900 ডিগ্রীতে প্রিহিট করুন;
③সেন্ট্রিফিউজ চালু করুন এবং ধাপে গলিত ইস্পাত ঢালা ① ধাপে প্রিহিট করা ধাতব ছাঁচে ②;
④কাস্টিংটিকে স্বাভাবিকভাবে 800-900 ডিগ্রিতে 1-10 মিনিটের জন্য ঠান্ডা করুন;
⑤সাধারণ তাপমাত্রার কাছাকাছি জল দিয়ে ঠাণ্ডা করুন, ডিমুল্ড করুন এবং ঢালাই বের করুন।
আসুন নকল 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক:
ফোরজিং প্রক্রিয়ায় সাধারণত নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি থাকে, যথা, ফোরজিংয়ের পরে খালি করা, গরম করা, গঠন করা এবং শীতল করার জন্য উচ্চ-মানের ইস্পাত বিলেট নির্বাচন করা। ফোরজিং প্রক্রিয়া পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ফ্রি ফোরজিং, ডাই ফোরজিং এবং মেমব্রেন ফোরজিং। উত্পাদনের সময়, ফোরজিংসের গুণমান এবং উত্পাদন ব্যাচের আকার অনুসারে বিভিন্ন ফোরজিং পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়।
ফ্রি ফোরজিঙের কম উৎপাদনশীলতা এবং বড় মেশিনিং অ্যালাউন্স রয়েছে, কিন্তু টুলগুলি সহজ এবং বহুমুখী, তাই এটি তুলনামূলকভাবে সহজ আকারের সাথে একক টুকরা এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদন ফোরজিংস ফোরজি করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিনামূল্যের ফোরজিং সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে এয়ার হ্যামার, স্টিম-এয়ার হ্যামার এবং হাইড্রোলিক প্রেস, যা যথাক্রমে ছোট, মাঝারি এবং বড় ফোরজিংস উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। ডাই ফোরজিংয়ের উচ্চ উত্পাদনশীলতা, সহজ অপারেশন এবং সহজ যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন রয়েছে। ডাই ফোরজিংসের উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা, ছোট মেশিনিং ভাতা এবং আরও যুক্তিসঙ্গত ফাইবার টিস্যু বিতরণ রয়েছে, যা অংশগুলির পরিষেবা জীবন আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
মুক্ত ফোরজিংয়ের মৌলিক প্রক্রিয়া: বিনামূল্যে ফোরজিংয়ের সময়, কিছু মৌলিক বিকৃতি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফোরজিংয়ের আকৃতিটি ধীরে ধীরে ফাঁকা থেকে নকল করা হয়। বিনামূল্যে ফোরজিংয়ের প্রাথমিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে বিপর্যস্ত করা, অঙ্কন করা, খোঁচা দেওয়া, বাঁকানো এবং কাটা।
1. বিপর্যস্ত করা বিপর্যস্ত করা হল একটি অপারেশন প্রক্রিয়া যার উচ্চতা কমাতে এবং এর ক্রস-সেকশন বাড়ানোর জন্য অক্ষীয় দিক বরাবর আসল ফাঁকা তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক এবং অন্যান্য ডিস্ক-আকৃতির ফোরজিংসের জন্য ব্যবহৃত হয়। বিপর্যস্ত করা দুটি প্রকারে বিভক্ত: মোট বিপর্যস্ত এবং আংশিক ফোরজিং।
2. অঙ্কন অঙ্কন হল একটি ফরজিং প্রক্রিয়া যা ফাঁকা জায়গার দৈর্ঘ্য বাড়ায় এবং এর ক্রস-সেকশন কমিয়ে দেয়। এটি সাধারণত শ্যাফ্টের জন্য ফাঁকা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন লেদ স্পিন্ডেল, সংযোগকারী রড ইত্যাদি।
3. পাঞ্চিং হল একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি পাঞ্চ ব্যবহার করা হয় ফাঁকা জায়গায় ছিদ্রের মাধ্যমে বা নন-থ্রু-হোলগুলিকে পাঞ্চ করার জন্য।
4. বাঁক একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া যা ফাঁকাকে একটি নির্দিষ্ট কোণ বা আকৃতিতে বাঁকিয়ে দেয়।
5. টর্শন হল একটি ফোরজিং প্রক্রিয়া যেখানে ফাঁকা অংশের একটি অংশ অন্য অংশের সাপেক্ষে একটি নির্দিষ্ট কোণে ঘোরানো হয়।
6. কাটিং হল ফাঁকা ভাগ করা বা মাথা কেটে ফেলার ফরজিং প্রক্রিয়া।
ডাই নকল 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ
ডাই ফরজিং এর পুরো নাম ডাই ফোরজিং। উত্তপ্ত খালিটি ডাই ফোরজিং সরঞ্জামের উপর স্থির একটি ফোরজিং ডাইতে স্থাপন করা হয় এবং আকারে নকল করা হয়।
ডাই ফোরজিং এর প্রাথমিক প্রক্রিয়া ডাই ফোরজিং প্রক্রিয়া: ব্ল্যাঙ্কিং, হিটিং, প্রি-ফোরজিং, ফাইনাল ফোরজিং, স্কিন পাঞ্চিং, ট্রিমিং, টেম্পারিং, শট ব্লাস্টিং। সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে বিপর্যস্ত করা, লম্বা করা, বাঁকানো, খোঁচা দেওয়া এবং গঠন করা।
সাধারণত ব্যবহৃত ডাই ফোরজিং সরঞ্জাম সাধারণত ব্যবহৃত ডাই ফোরজিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে ডাই ফোরজিং হ্যামার, হট ডাই ফোরজিং প্রেস, ফ্ল্যাট ফোরজিং মেশিন এবং ঘর্ষণ প্রেস।
সাধারণ মানুষের ভাষায়, নকল 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জগুলির গুণমান আরও ভাল এবং সাধারণত ডাই ফোরজিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। তারা সূক্ষ্ম স্ফটিক গঠন এবং উচ্চ শক্তি আছে, কিন্তু অবশ্যই তারা আরো ব্যয়বহুল।
এটি 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ ঢালাই বা নকল 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জই হোক না কেন, এগুলি 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের সমস্ত সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি। ব্যবহার করা অংশগুলির শক্তির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, প্রয়োজনীয়তা বেশি না হলে, আপনি বাঁক 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করতেও বেছে নিতে পারেন।
304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ কাটুন
মধ্যম প্লেটে 304 স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ব্যাস এবং বেধের ডিস্কগুলি সরাসরি কেটে ফেলুন এবং তারপরে বোল্টের গর্ত এবং জলের লাইনগুলি প্রক্রিয়া করুন। এইভাবে উত্পাদিত 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জকে কাটা 304 স্টেইনলেস স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ বলা হয়। এই ধরনের 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের সর্বাধিক ব্যাস মধ্যম প্লেটের প্রস্থের মধ্যে সীমাবদ্ধ।
ঘূর্ণিত 304 স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ
একটি মাঝারি প্লেট থেকে স্ট্রিপগুলি কেটে তারপর বৃত্তগুলিতে ঘূর্ণায়মান করার প্রক্রিয়াটিকে ঘূর্ণায়মান বলা হয় এবং বেশিরভাগই কিছু বড় 304 স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সফল ঘূর্ণায়মান পরে, ঢালাই বাহিত হয়, তারপর চ্যাপ্টা, এবং তারপর জলরেখা এবং বল্টু গর্ত প্রক্রিয়া করা হয়।