ইস্পাত তারটি একটি শক্ত চৌম্বকীয় উপাদান, এবং ঠান্ডা অঙ্কন এবং অন্যান্য কারণে, পৃষ্ঠের ব্যাপ্তিযোগ্যতা বিভিন্ন জায়গায় উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক different সনাক্তকরণে, অ-ইউনিফর্ম ব্যাপ্তিযোগ্যতা অগোছালো সংকেতের মূল কারণ। এই ক্ষেত্রে, ডিসি চৌম্বকীয় স্যাচুরেশন ডিভাইসটি টেস্ট পিসটি স্যাচুরেশন চৌম্বকীয় অবস্থায় সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হতে পারে। স্যাচুরেশন ম্যাগনেটাইজেশনের পরে, ব্যাপ্তিযোগ্যতার অ-অভিন্নতা হ্রাস করা হয়, যাতে সিগন্যালটি সর্বদা গণ্ডগোল হয়ে যায়। যেহেতু এডি বর্তমান পরীক্ষার পদ্ধতিতে সরাসরি পরীক্ষার টুকরোটির সাথে যোগাযোগের প্রয়োজন হয় না, এবং কয়েল এবং পরীক্ষার অংশের মধ্যে পদ্ম পূর্ণ হয় না, অন-লাইন পরিদর্শনটি উপলব্ধি করা সহজ এবং এটির একটি উচ্চ সনাক্তকরণের গতি এবং দক্ষতা রয়েছে। অতএব, ইস্পাত তারের ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করতে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ত্বকের প্রভাবের প্রভাবের কারণে, এডি বর্তমান পরীক্ষার পদ্ধতিটি নমুনায় পৃষ্ঠতলের ফাটল এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ফাটল সনাক্ত করার জন্য উপযুক্ত suitable
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উত্তেজনা সংকেতের অস্তিত্বের কারণে, এডি বর্তমান সনাক্তকরণ পদ্ধতি সংকেতের পারস্পরিক হস্তক্ষেপের কারণ হতে পারে, যা সনাক্তকরণ সংকেত প্রক্রিয়াকরণে নির্দিষ্ট অসুবিধা নিয়ে আসে; তদতিরিক্ত, সনাক্তকরণ কয়েল এবং পরীক্ষার অংশের মধ্যে আপেক্ষিক গতিবেগের পরিবর্তন সনাক্তকরণের নির্ভুলতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। আংশিক কয়েলগুলি উত্পাদন করতে অসুবিধার কারণে, বেশিরভাগ সনাক্তকারী সেন্সরগুলি টাইপ কয়েলগুলি ব্যবহার করে। লগিং তারের জন্য, এটি সাইটে খুব সহজেই অসুবিধাজনক বা বন্ধ বদ্ধ সনাক্তকরণ কয়েল ইনস্টল করা। যেহেতু লগিং তারের কাজের পরিবেশটি অত্যন্ত কঠোর, ত্রুটিগুলি বিভিন্ন আকারে রয়েছে, কেবল দীর্ঘমেয়াদী চাপ দ্বারা সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ক্লান্তি ফাটল নয়, ছিদ্র এবং জং এর মতো ত্রুটিগুলিও রয়েছে। ফুটো চৌম্বকীয় ক্ষেত্র সনাক্তকরণ পদ্ধতিতে উচ্চ সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতা, সহজ কাঠামো, সুবিধাজনক সংকেত প্রক্রিয়াকরণ এবং শক্তিশালী বিরোধী-হস্তক্ষেপের ক্ষমতা রয়েছে। লগিং তারের ক্র্যাকগুলি পরিমাণগতভাবে সনাক্ত করতে ফুটো চৌম্বকীয় ক্ষেত্র সনাক্তকরণ পদ্ধতিটি ব্যবহার করা আরও উপযুক্ত।
