স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য কিছু পদ

1. ফলন বিন্দু (σ S)

যখন ইস্পাত বা নমুনা প্রসারিত হয়, যখন চাপ স্থিতিস্থাপক সীমা ছাড়িয়ে যায় এবং ইস্পাত বা নমুনাটি স্পষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে যেতে থাকে যদিও চাপ আর বাড়ে না, এই ঘটনাটিকে ফলন বলা হয়, এবং ন্যূনতম স্ট্রেস মান যখন ফলন ঘটনাটি হয় ফলন বিন্দু। যদি Ps হল বাহ্যিক বল ফলন বিন্দু s এবং Fo হল নমুনার ফ্র্যাকচার ক্ষেত্র, তাহলে ফলন বিন্দু σ s=Ps/Fo(MPa), MPa কে বলা হয় MPa সমান N (নিউটন) / mm2, (MPa =106Pa, Pa: PASCAL =N/m2)

2. ফলন শক্তি (σ 0.2)

কিছু ধাতব পদার্থের ফলন বিন্দু স্পষ্ট নয় এবং এটি পরিমাপ করা কঠিন। অতএব, উপকরণের ফলন বৈশিষ্ট্য পরিমাপ করার জন্য, যে চাপে স্থায়ী অবশিষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতি একটি নির্দিষ্ট মানের সমান (সাধারণত {{0}}. মূল দৈর্ঘ্যের 2 শতাংশ) হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় শর্তাধীন ফলন শক্তি বা ফলন শক্তি σ 0.2 সংক্ষেপে।

3. প্রসার্য শক্তি (σ B)

শুরু থেকে ফ্র্যাকচার না হওয়া পর্যন্ত টেনসিল স্ট্রেচিংয়ের সময় একটি উপাদান দ্বারা সর্বাধিক চাপ পৌঁছে যায়। এটা দেখায় কতটা ইস্পাত ভাঙতে প্রতিরোধ করে। সংশ্লিষ্ট প্রসার্য শক্তি এবং সংকোচন শক্তি, নমন শক্তি, ইত্যাদি।

যদি ভাঙ্গার আগে Pb উপাদানটির সর্বোচ্চ প্রসার্য বল হয় এবং Fo হল নমুনার ক্রস-সেকশন এলাকা, তাহলে প্রসার্য শক্তি σ b= Pb/Fo (MPa)।

4. প্রসারণ (δ S)

উপাদানটি ভাঙ্গার পরে, দৈর্ঘ্যের প্লাস্টিক প্রসারণ এবং আসল নমুনার দৈর্ঘ্যের শতাংশকে প্রসারণ বা প্রসারণ বলে।

5. কম্প্রেসিভ শক্তি অনুপাত (σ S / σ B)

স্টিলের প্রসার্য শক্তির সাথে ইস্পাত বিন্দুর (ফলন শক্তি) অনুপাতকে ফলন শক্তি অনুপাত বলে। কম্প্রেসিভ শক্তির অনুপাত যত বেশি হবে, কাঠামোগত অংশগুলির নির্ভরযোগ্যতা তত বেশি হবে, সাধারণ কার্বন ইস্পাত সংকোচন শক্তির অনুপাত হল {{0}}৷{1}}.65, নিম্ন খাদ কাঠামোগত ইস্পাত হল {{6} }.65-0.75 মিশ্র স্ট্রাকচারাল স্টিল হল 0৷{7}}৷{8}}৷

6. কঠোরতা

কঠোরতা হল একটি উপাদানের তার পৃষ্ঠের উপর চাপ দেওয়া কঠিন বস্তুকে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা। এটি ধাতব পদার্থের গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচকগুলির মধ্যে একটি। সাধারণ কঠোরতা লম্বা, এবং পরিধান প্রতিরোধের উপর ঝাঁপিয়ে পড়েছিল। সাধারণত ব্যবহৃত কঠোরতা সূচকগুলি হল ব্রিনেল কঠোরতা, রকওয়েল কঠোরতা এবং ভিকারস কঠোরতা।

⑴ ব্রিনেল কঠোরতা (HB)

একটি নির্দিষ্ট লোডের সাথে (সাধারণত 3000 কেজি), একটি নির্দিষ্ট আকারের (সাধারণত 10 মিমি ব্যাস) শক্ত করা ইস্পাত বলটিকে উপাদানের পৃষ্ঠে চাপানো হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখা হয়। লোড অপসারণের পরে, লোড এবং ইন্ডেন্টেশন এলাকার অনুপাত হল ব্রিনেল কঠোরতা মান (HB), এবং ইউনিট হল kg বল /mm2 (N/mm2)।

⑵ রকওয়েল কঠোরতা (HR)

যখন HB> 450 বা নমুনাটি খুব ছোট হয়, তখন রকওয়েল কঠোরতা পরিমাপের পরিবর্তে Brinell কঠোরতা পরীক্ষা ব্যবহার করা যাবে না। একটি নির্দিষ্ট লোডের নীচে পরিমাপ করা উপাদানটির পৃষ্ঠে চাপ দেওয়ার জন্য এটি হল 120 ​​ডিগ্রির শীর্ষ কোণ সহ একটি হীরার শঙ্কু বা 1.59 বা 3.18 মিমি ব্যাস সহ একটি স্টিলের বল ব্যবহার করা এবং উপাদানটির কঠোরতা গণনা করা যেতে পারে ইন্ডেন্টেশনের গভীরতা। পরীক্ষার উপাদানের কঠোরতা, এটি তিনটি ভিন্ন স্কেলে বিভক্ত:

এইচআরএ: 60 কেজি লোড এবং একটি হীরার শঙ্কু প্রেসের সাথে প্রাপ্ত কঠোরতা অত্যন্ত শক্ত উপাদান যেমন হার্ড অ্যালয়গুলির জন্য।

এইচআরবি: 100 কেজি লোড এবং 1.58 মিমি ব্যাসের শক্ত ইস্পাত বল ব্যবহার করে কঠোরতা পাওয়া যায়, যা কম কঠোরতার উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন অ্যানিলড স্টিল, ঢালাই লোহা ইত্যাদি)।

এইচআরসি: 150 কেজি লোড দ্বারা প্রাপ্ত কঠোরতা এবং শক্ত ইস্পাতের মতো খুব শক্ত উপকরণগুলির জন্য ড্রিল কোন প্রেস।

⑶ ভিকার কঠোরতা (HV)

120 কেজির কম লোড এবং 136 ডিগ্রির একটি টিপ কোণ সহ, ডায়মন্ড বর্গাকার শঙ্কু ইন্ডেন্টারটিকে উপাদানের পৃষ্ঠে চাপানো হয় এবং উপাদানের ইন্ডেন্টেশন পিটের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে লোডের মান দ্বারা ভাগ করা হয়, যা ভিকারস কঠোরতা। মান (HV)।