স্ব - লঘুপাত স্ক্রু বা দ্রুত - সেট স্ক্রুগুলি দ্রুত - স্টিলের তৈরি সেট ফাস্টেনার, গ্যালভানাইজড এবং প্যাসিভেটেড। পাতলা ধাতব প্লেট (স্টিল প্লেট, করাত প্লেট ইত্যাদি) সংযোগ করতে ট্যাপিং স্ক্রু ব্যবহার করা হয়। সংযোগ করার সময়, প্রথমে সংযোগকারী অংশটির থ্রেডযুক্ত নীচের গর্তটি তৈরি করুন এবং তারপরে সংযোগকারী অংশের থ্রেডযুক্ত নীচের গর্তে ট্যাপিং স্ক্রুটি স্ক্রু করুন।
কার্বারাইজিং হল ইস্পাত পৃষ্ঠে কার্বন পরমাণু অর্ডার করার একটি প্রক্রিয়া, উচ্চ কার্বন স্টিলের কাছাকাছি ইস্পাত পৃষ্ঠের রাসায়নিক গঠন তৈরি করা, কম কার্বন স্টিলের জন্য উচ্চ কার্বন স্টিলের কঠোরতা, কম কার্বন ইস্পাত বা কম কার্বনের জন্য কার্বারাইজড পদার্থের পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি শক্তি। সাধারণত প্রথাগত গ্যাস কার্বারাইজিং প্রযুক্তি, সাধারণ উপাদান হল কার্বারাইজিং প্রক্রিয়া পচন, শোষণ এবং প্রসারণ পর্যায়ে।
ট্যাপিং স্ক্রুর কার্বারাইজিং প্রক্রিয়া মাঝারি এবং গভীর কার্বারাইজিং প্রক্রিয়া থেকে আলাদা। 10মিমি-এর বেশি অনুপ্রবেশ স্তরের গভীরতা সহ ওয়ার্কপিসের জন্য, যেমন অটোমোবাইল গিয়ার, কার্বারাইজিং স্তরের গভীরতা এবং অনুপ্রবেশ স্তরের কার্বন ঘনত্বের বিতরণ এবং এমনকি গভীরতা ওভার-ইউটেকটোমাইজড লেয়ার এবং ইনফিল্ট্রেশন লেয়ারের ইউটেক্টোমাইজড লেয়ারের কিছু প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে।
একটি উচ্চ কার্বারাইজিং গতি নিশ্চিত করার জন্য, এই ধরনের অংশগুলি প্রায়শই বিস্তৃতির জন্য উচ্চ কার্বন সম্ভাব্য কার্বারাইজিং কার্বন সম্ভাব্য 0.7 শতাংশ -0.8 শতাংশ সি বায়ুমণ্ডল ব্যবহার করে। কার্বারাইজিং এর পর সরাসরি নিভানোর ফলে সৃষ্ট বিকৃতি কমাতে এবং মার্টেনসাইট এবং রেসিডুয়াল অস্টেনাইটের মাত্রা কমানোর জন্য, এটি প্রয়োজন যে প্রসারণ পর্যায়ে, চুল্লিটিকে 820-860 ডিগ্রী আইসোথার্মাল ঠাণ্ডা করা হয় এবং তারপরে নিভিয়ে ফেলা হয়। নিশ্চিত করুন যে অনুপ্রবেশের স্তর এবং হৃদয়ের যোগ্য কঠোরতা এবং ভাল মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে। ট্যাপিং স্ক্রু কার্বারাইজিং এর তুলনায় এই কার্বারাইজিং প্রক্রিয়াটির ক্যারিয়ার গ্যাস এবং সমৃদ্ধ গ্যাসের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
