সাধারণ ব্যবহারের জন্য নিম্ন-কার্বন ইস্পাত তার হল সবচেয়ে উৎপাদনশীল ধরনের ইস্পাত তার, এবং এর ব্যাস হল 0.16 এবং 10 মিমি। পৃষ্ঠের অবস্থা অনুসারে, এটি দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে: মসৃণ এবং গ্যালভানাইজড, এবং ডেলিভারি অবস্থা অনুসারে, এটি দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে: ঠান্ডা অঙ্কন এবং অ্যানিলিং।
ঠান্ডা টানা ইস্পাত তারের প্রসার্য শক্তি সাধারণত শতাংশ 26le হয়; 635-1000এমপিএ; পেরেক তৈরি করা হয় শতাংশ 26le; 540-1320এমপিএ তারের ব্যাস যত বড়, প্রসার্য শক্তি তত কম। যাইহোক, নির্মাণের জন্য ঠান্ডা টানা ইস্পাত তারের প্রসার্য শক্তি 635MPa এর কম হবে না। অ্যানিলড স্টিলের তারের প্রসার্য শক্তি 295 এবং 500 MPa এর মধ্যে।
কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, ইস্পাত তারের নমনীয়তা বিবেচনা করে, প্রসার্য শক্তিকে খুব বেশি হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, ছোট তারের ব্যাসের কার্বনের পরিমাণ কম হওয়া উচিত; কিন্তু পেরেক তৈরির জন্য বড় স্পেসিফিকেশন তারের জন্য, উচ্চ কার্বন সামগ্রী সহ কাঁচামাল ব্যবহার করা উচিত। , যাতে মুষ্ট্যাঘাত সময় তারের বাঁক না. সাধারণত, নখবিহীন স্টিলের তার তৈরি করার সময়, তারের রডটি যান্ত্রিক ডিসকেলিং (তারের রডের যান্ত্রিক ডিসকেলিং দেখুন) এবং লেপ চিকিত্সা ছাড়াই (তৈলাক্তকরণ ক্যারিয়ার দেখুন) আঁকা যেতে পারে।
পেরেক তৈরি বা গ্যালভানাইজড স্টিলের তারের উৎপাদনে, পৃষ্ঠের মানের উচ্চ প্রয়োজনীয়তার কারণে, সাধারণত যান্ত্রিক ডিসকেলিং করার পরে, তারের রডটিকে কিছুটা আচার করতে হবে এবং তারপর আঁকার আগে হলুদ এবং চুন-দাগযুক্ত আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করতে হবে। টান. কম কার্বন ইস্পাত তারের ভাল প্লাস্টিকতা এবং কম বিকৃতি প্রতিরোধের কারণে, একটি অঙ্কন স্ট্রোকে মোট এলাকা হ্রাস হার (ক্ষেত্র হ্রাসের হার দেখুন) বৃহত্তর প্রাপ্ত করা যেতে পারে এবং সর্বাধিক প্রায় 95 শতাংশে পৌঁছতে পারে।
প্রতিটি পাসের পৃষ্ঠ হ্রাসের হার সাধারণত শতাংশ 26le হয়; 35 শতাংশ। সাধারণ-উদ্দেশ্য কম-কার্বন ইস্পাত তারটি অঙ্কনের ধাপগুলির মধ্যে গ্যালভানাইজিং বা মধ্যবর্তী তাপ চিকিত্সার আগে তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়। রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়, এবং ক্রমাগত চুল্লি অ্যানিলিং এবং পিট ফার্নেস অ্যানিলিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্রমাগত ফার্নেস অ্যানিলিং এবং ক্রমাগত হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং বা ইলেক্ট্রো-গ্যালভানাইজিং ক্রমাগত অপারেশন লাইন গঠন করে; পিট ফার্নেস অ্যানিলিং অ-নিরবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়।
