গ্যালভানাইজড, ফসফেটিং, কালো করা এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া, কীভাবে ফাস্টেনার চয়ন করবেন?

যেহেতু প্রায় সমস্ত বাণিজ্যিক ফাস্টেনারগুলি কার্বন ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, সাধারণ ফাস্টেনারগুলি ক্ষয় রোধ করবে বলে আশা করা হয়, উপরন্তু, আবরণের পৃষ্ঠের চিকিত্সা অবশ্যই দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকতে হবে, ইনস্টলেশন এবং অপসারণ প্রক্রিয়ার সময় পড়ে যেতে পারে না, থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলির জন্য , লেপটি যথেষ্ট পাতলা হওয়া দরকার যাতে থ্রেডটি এখনও কাটা যায়। সাধারণত, আবরণের তাপমাত্রা সীমা ফাস্টেনার উপাদানের তুলনায় কম, তাই ফাস্টেনারের অপারেটিং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলিও বিবেচনা করা প্রয়োজন। পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য, লোকেরা সাধারণত সৌন্দর্য এবং ক্ষয়রোধী সম্পর্কে উদ্বিগ্ন থাকে, তবে ফাস্টেনারগুলির প্রধান কাজটি অংশগুলিকে শক্ত করা এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা ফাস্টেনারগুলির বেঁধে রাখার কার্যকারিতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, তাই পৃষ্ঠের চিকিত্সা বেছে নেওয়ার সময়, এর কারণগুলি বন্ধন কর্মক্ষমতা এছাড়াও বিবেচনা করা উচিত, যে, ইনস্টলেশন টর্কের সামঞ্জস্য - প্রিলোড বল. একজন উচ্চ-স্তরের ডিজাইনারের কেবল নকশাটি বিবেচনা করা উচিত নয়, তবে সমাবেশের উত্পাদনযোগ্যতা এবং এমনকি পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। ফাস্টেনার অনুশীলনকারীদের দ্বারা রেফারেন্সের জন্য উপরের বিষয়গুলি অনুসারে ফাস্টেনারগুলির জন্য কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত আবরণগুলির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা নীচে দেওয়া হল।

1: Galvanizing Galvanizing হল বাণিজ্যিক ফাস্টেনারগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত আবরণ। এটি সস্তা এবং দেখতে আরও ভাল। এটি কালো বা সেনা সবুজ হতে পারে। যাইহোক, এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ, এবং দস্তার প্রলেপ (লেপ) স্তরে এর ক্ষয় প্রতিরোধের সর্বনিম্ন। সাধারণ গ্যালভানাইজিং নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা 72 ঘন্টার মধ্যে, বিশেষ সিলারও রয়েছে, যা 200 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা করে, তবে দাম ব্যয়বহুল, সাধারণ গ্যালভানাইজিংয়ের 5 থেকে 8 গুণ বেশি। ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ায় হাইড্রোজেন ক্ষত তৈরি করা সহজ, তাই 10.9 এর উপরে বোল্ট সাধারণত গ্যালভানাইজ করা হয় না। যদিও প্রলেপ দেওয়ার পরে ওভেন দ্বারা এটি ডিহাইড্রোজেনেশন করা যেতে পারে, প্রলেপ দেওয়ার পরে প্যাসিভেশনের আগে ডিহাইড্রোজেনেশন করা উচিত কারণ প্যাসিভেশন ফিল্মটি 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি তাপমাত্রায় ধ্বংস হয়ে যাবে। তাই দুর্বল অপারেবিলিটি, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ খরচ। বাস্তবে, একটি নির্দিষ্ট গ্রাহক দ্বারা বাধ্যতামূলক না হওয়া পর্যন্ত সাধারণ উত্পাদন প্ল্যান্ট সক্রিয়ভাবে ডিহাইড্রোজেনেট করবে না। ইলেক্ট্রোগালভানাইজড ফাস্টেনার টর্ক - প্রিলোডের সামঞ্জস্য কম, এবং অস্থির, সাধারণত সংযোগের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় না। টর্ক-প্রিলোডের সামঞ্জস্যতা উন্নত করার জন্য, প্রলেপ দেওয়ার পরে লুব্রিকেটিং পদার্থের আবরণের পদ্ধতিটিও টর্ক-প্রিলোডের সামঞ্জস্য উন্নত এবং উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

2: ফসফেটিং একটি মৌলিক নীতি ফসফেটিং তুলনামূলকভাবে সস্তা গ্যালভানাইজড, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা গ্যালভানাইজডের চেয়ে খারাপ। ফসফেটিং করার পর তেল দিয়ে লেপে দিতে হবে, এর জারা প্রতিরোধের মাত্রা এবং তেলের পারফরম্যান্সের মধ্যে দারুণ সম্পর্ক রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ফসফেট করার পরে, সাধারণ অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করা হয় এবং নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা মাত্র 10 থেকে 20 ঘন্টা। আবরণ উচ্চ-গ্রেড বিরোধী জং তেল, এটি 72 থেকে 96 ঘন্টা পৌঁছতে পারে। তবে সাধারণ ফসফেটিং তেলের তুলনায় এর দাম ২ থেকে ৩ গুণ। দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ফাস্টেনার ফসফেটিং, জিঙ্ক ফসফেটিং এবং ম্যাঙ্গানিজ ফসফেটিং। জিঙ্ক ফসফেটিং-এর তৈলাক্তকরণ কার্যক্ষমতা ম্যাঙ্গানিজ ফসফেটিং-এর চেয়ে ভাল, এবং ম্যাঙ্গানিজ ফসফেটিং-এর ক্ষয়-প্রতিরোধ ও পরিধান-প্রতিরোধ গ্যালভানাইজিং-এর চেয়ে ভাল। এটি 225 থেকে 400 ডিগ্রি ফারেনহাইট (107 থেকে 204 ডিগ্রি সেলসিয়াস) তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ করে কিছু গুরুত্বপূর্ণ অংশের সংযোগ। যেমন, কানেক্টিং রড বোল্ট, নাট, সিলিন্ডার হেড, মেইন বিয়ারিং, ফ্লাইহুইল বোল্ট, হুইল বোল্ট এবং ইঞ্জিনের নাট। উচ্চ-শক্তির বোল্টের ফসফেটিং হাইড্রোজেন ভ্রূণের সমস্যা এড়াতে পারে, তাই শিল্প ক্ষেত্রে, 10.9-এর উপরে বোল্টগুলি সাধারণত ফসফেটিং পৃষ্ঠের সাথে চিকিত্সা করা হয়।

3: অক্সিডাইজড (কালো) ব্ল্যাকেনিং + অয়েলিং হল ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফাস্টেনারদের জন্য একটি জনপ্রিয় আবরণ কারণ এটি সবচেয়ে সস্তা এবং তেল ফুরিয়ে যাওয়ার আগে দেখতে ভালো দেখায়। যেহেতু কালো করার প্রায় কোন মরিচা-বিরোধী ক্ষমতা নেই, তাই তেল ছাড়াই এটি দ্রুত মরিচা পড়বে। এমনকি তেলের রাজ্যে, নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা মাত্র 3 থেকে 5 ঘন্টা পৌঁছাতে পারে।

4: ক্যাডমিয়াম কলাই ক্যাডমিয়াম আবরণ জারা প্রতিরোধের খুব ভাল, বিশেষ করে সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডল পরিবেশে জারা প্রতিরোধের অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সার চেয়ে ভাল. ক্যাডমিয়াম কলাই প্রক্রিয়াকরণে বর্জ্য তরল চিকিত্সার খরচ বড় এবং খরচ বেশি, এবং এর দাম ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং এর প্রায় 15 থেকে 20 গুণ বেশি। অতএব, এটি সাধারণ শিল্পে ব্যবহৃত হয় না, এবং শুধুমাত্র কিছু নির্দিষ্ট পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, তেল ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম এবং সমুদ্র বিমান ফাস্টেনারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

5: বায়ুমণ্ডলে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রোমিয়াম ক্রোমিয়াম আবরণ খুবই স্থিতিশীল, বিবর্ণ হওয়া এবং দীপ্তি হারানো সহজ নয়, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের। ফাস্টেনারগুলিতে ক্রোমিয়াম কলাই ব্যবহার সাধারণত একটি আলংকারিক ফাংশন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা সহ শিল্প ক্ষেত্রে এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়, কারণ ভাল ক্রোম প্লেটেড ফাস্টেনারগুলি স্টেইনলেস স্টিলের মতোই ব্যয়বহুল, কিন্তু যখন স্টেইনলেস স্টিলের শক্তি যথেষ্ট নয়, তখন পরিবর্তে ক্রোম প্লেটেড ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয়। ক্ষয় রোধ করার জন্য, ক্রোমিয়াম প্রলেপ দেওয়ার আগে তামা এবং নিকেল প্রলেপ দেওয়া উচিত। ক্রোমিয়াম প্লেটিং 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট (650 ডিগ্রি সেলসিয়াস) পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। যাইহোক, এটিতে ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং এর মতো একই হাইড্রোজেন ক্ষয়জনিত সমস্যা রয়েছে।

6: নিকেল কলাই প্রধানত উভয় বিরোধী জারা এবং ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা জন্য ব্যবহৃত হয়. যেমন গাড়ির ব্যাটারির নেতৃস্থানীয় টার্মিনাল.

7: হট ডিপ দস্তা হট ডিপ জিঙ্ক হল দস্তাকে তাপীয় প্রসারণ আবরণের নীচে তরলে উত্তপ্ত করা হয়। এর আবরণ বেধ 15 ~ 100μm, এবং এটি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়, তবে এটির ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি বেশিরভাগ প্রকৌশলে ব্যবহৃত হয়। হট ডিপ দস্তা প্রক্রিয়াকরণ গুরুতরভাবে দূষিত হয়, দস্তা বর্জ্য এবং দস্তা বাষ্প এবং তাই আছে. ঘন আবরণের কারণে, এটি সমস্যার সৃষ্টি করে যে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেডগুলি ফাস্টেনারগুলিতে স্ক্রু করা কঠিন। গরম ডিপিং দস্তা প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রার কারণে,(340-500C) এটি 10.9 স্তরের উপরে ফাস্টেনারগুলির জন্য ব্যবহার করা যাবে না।

8: জিঙ্কাইজিং জিঙ্কাইজিং জিঙ্ক পাউডার কঠিন ধাতব তাপীয় প্রসারণ আবরণ। অভিন্নতা ভাল, এবং অভিন্ন স্তর থ্রেড এবং অন্ধ গর্তে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। আবরণ বেধ 10 ~ 110μm, এবং ত্রুটি 10% এ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। দস্তার আবরণে (ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং, হট ডিপিং জিঙ্ক, ড্যাক্রোমেট) এর বাঁধন শক্তি এবং সাবস্ট্রেটের সাথে জারা-বিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি সেরা। এর প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া দূষণমুক্ত এবং সবচেয়ে পরিবেশবান্ধব।

9: ড্যাক্রোমেটে হাইড্রোজেন ভ্রূণের সমস্যা নেই এবং টর্ক-প্রিলোড সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা ভাল। আপনি যদি ক্রোমিয়াম এবং পরিবেশগত সুরক্ষার সমস্যাগুলি বিবেচনা না করেন তবে এটি উচ্চ জারা সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা সহ উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনারগুলির জন্য আসলে সবচেয়ে উপযুক্ত।