ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ, ছাঁচ ছাঁচ নামেও পরিচিত, অনুপাতে তৈরি করা ভৌত ছাঁচের আকৃতি এবং গঠন অনুসারে, উপাদানটিকে একটি নির্দিষ্ট আকৃতিতে সরঞ্জাম তৈরি করার জন্য টিপে বা জল দেওয়ার পদ্ধতিতে। বিভিন্ন প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির জন্য ছাঁচনির্মাণের ছাঁচের বিভিন্ন নীতি এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের ব্যবহার প্রয়োজন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ: প্লাস্টিকটি প্রথমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের হিটিং সিলিন্ডারে উত্তপ্ত এবং গলে যায় এবং তারপরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের স্ক্রু বা পিস্টন দ্বারা চালিত হয়, অগ্রভাগের ঢালা পদ্ধতি এবং ছাঁচটি ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করে এবং অবশেষে গহ্বরে শক্ত হওয়া, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সহজ প্রক্রিয়া এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহৃত ছাঁচকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ বলা হয়। ইনজেকশন ছাঁচগুলি মূলত থার্মোপ্লাস্টিক পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্য আরও বেশি ব্যবহার করা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিক পণ্যের ছাঁচনির্মাণে একটি বড় অনুপাত দখল করে, তাই প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের উৎপাদনের প্রায় অর্ধেকই ইনজেকশন ছাঁচ।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ডাই: মাথা নামেও পরিচিত। মুখের মধ্য দিয়ে সান্দ্র প্রবাহ অবস্থায় থাকা প্লাস্টিককে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে একটি নির্দিষ্ট ক্রস-সেকশন আকারে মরতে দিন এবং তারপরে কম তাপমাত্রায় ঠান্ডা হতে দিন, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিটি প্রয়োজনীয় ক্রস-সেকশন সহ একটি অবিচ্ছিন্ন প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। আকৃতিটিকে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ বলা হয় এবং প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত ছাঁচটিকে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ বলা হয়।
ফাঁপা পণ্য ব্লো মোল্ডিং ছাঁচ: টিউবুলার বিলেটের এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এখনও প্লাস্টিকাইজড অবস্থায় থাকে, যখন ছাঁচ তৈরির গহ্বরে গরম থাকে, তখনই সংকুচিত বাতাসের মাধ্যমে বিলেটের কেন্দ্রে থাকে, যাতে টিউব বিলেটের প্রসারণ এবং কাছাকাছি। ছাঁচ গহ্বর প্রাচীর, শীতল কঠিনীভবন ঠালা পণ্য হয়ে ওঠে. এই ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে ব্যবহৃত ছাঁচ হল ঠালা পণ্যগুলির জন্য একটি ঘা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ।
ভ্যাকুয়াম বা সংকুচিত বায়ু ছাঁচ ছাঁচ: এটি একটি পৃথক নেতিবাচক ছাঁচ বা ধনাত্মক ছাঁচ। ছাঁচের চারপাশে পূর্বে তৈরি প্লাস্টিকের শীটটি টিপুন, এটিকে নরম করার জন্য এটিকে গরম করুন এবং তারপরে ছাঁচের কাছাকাছি দিকটি ভ্যাকুয়াম করুন, বা সংকুচিত বায়ু দিয়ে বিপরীত দিকটি পূরণ করুন, যাতে প্লাস্টিকের শীটটি ছাঁচের কাছাকাছি থাকে; শীতল এবং সেটিং পরে, পণ্য প্রাপ্ত করা হয়। এই ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির ছাঁচ বল ছোট, প্রয়োজনীয়তা বেশি নয় এবং এমনকি অ ধাতব পদার্থ দিয়েও তৈরি হতে পারে। 5. ছাঁচনির্মাণ ডাই টিপে: চাপা ডাই হিসাবে উল্লেখ করা হয়। প্লাস্টিকের কাঁচামাল সরাসরি খোলা ছাঁচের গহ্বরে যোগ করা হয় এবং তারপরে ছাঁচটি বন্ধ হয়ে যায় এবং প্লাস্টিক তাপ এবং চাপের ক্রিয়ায় প্রবাহিত অবস্থায় পরিণত হয় এবং ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে; তারপর প্লাস্টিককে শক্ত করার জন্য রাসায়নিক বা শারীরিক পরিবর্তনের কারণে, এই পদ্ধতিটিকে প্রেস ফর্মিং বলা হয় এবং যে ছাঁচ ব্যবহার করা হয় তাকে প্রেস ফর্মিং মোল্ড বলা হয়। এই ছাঁচটি বেশিরভাগ থার্মোসেটিং প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে থার্মোপ্লাস্টিকের জন্যও। উপরন্তু, টেফলন বিলেট গঠনের জন্য একটি অ-উষ্ণ কোল্ড প্রেসিং ডাই রয়েছে।
ডাই কাস্টিং ছাঁচের ছাঁচের ছবি: ট্রান্সফার মোল্ডিং মোল্ড নামেও পরিচিত। প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলি প্রিহিটেড ফিডিং চেম্বারে যুক্ত করা হয়, এবং তারপরে চাপের কলাম প্রয়োগ করা হয়, প্লাস্টিকটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে গলে যায় এবং ছাঁচের ঢালা পদ্ধতির মাধ্যমে গহ্বরে প্রবেশ করে এবং ধীরে ধীরে ছাঁচকে শক্ত করে, এটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিকে বলা হয় ডাই কাস্টিং ছাঁচনির্মাণ, এবং ব্যবহৃত ছাঁচকে বলা হয় ডাই কাস্টিং ছাঁচনির্মাণ। এই ছাঁচটি বেশিরভাগ থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
